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压敏胶粘带180°剥离强度和持粘性的测定 2

所以经过打磨的试验板要尽量清除上面的灰尘，还要用丙酮或乙醇等溶剂擦试，擦试时，要用脱脂棉蘸饱溶剂，将试验板倾斜，用手轻轻挤压脱脂棉，将溶液挤出使之在倾斜的试验板上流下，冲洗试验板表面，并让溶剂自然挥发，而不要用棉球在试验板上来回摩擦，以免棉球上沾有杂物造成划痕。

2.试验环境

试验环境的温度、湿度对试验结果也产生一定的影响。由于胶层与被粘物的膨胀系数不同，温度变化时产生热应力，在粘接体系的内应力和粘接力之间是互相抵消的。如果内应力大于粘接力，粘接接头就会自动脱开。

在胶粘剂分子蠕动不足的情况下，胶接接头就会永久性地残留内应力，而且在接头内分布不均匀，这就会造成应力集中，影响粘接效果。

以下是温度变化引起的热应力计算公式：

P＝△t△aE/（l-r）2 （2）

式中：△t 温度变化值

△a－胶粘剂及被粘物膨胀系数之差。

E－胶层的杨氏模量。

r－横、纵尺寸变化比。

从上式可见，△t增大，热应力也增大。因此，试验环境的温度应较稳定，不能有很大波动。国家标准规定的试验环境一般为23℃，rh:50%。

试验环境中的湿度也是影响试验结果的一个重要因素。如果试验环境湿度过大，金属试验板表面能比水表面张力高，会对水产生吸附力。

吸附在试验板上的水分子对胶粘剂层有渗透、膨胀作用，水分子或水蒸气在极性低的物质中有迅速扩散的作用，从而导致胶层膨胀的加速进行，这样就影响胶粘剂与被粘物胶接的效果，使试验数据受到影响。

试验环境还应避免粉尘污染，因为在粘贴试样时，粉尘等杂物如果落在试验板或胶粘带上，试验板表新加坡国立大学(NUS)的研究人员为解决全球塑料垃圾问题做出了重大贡献面接触角会变化，使胶粘剂不易浸润表面，影响胶接强度。

3.粘贴操作

在制样时，应将卷状胶粘带的外边几层剥法，取内部的胶粘带进行测试。取样时家用地暖应使用专用的切刀，调好所需尺寸，将试样的经向垂直于刀架上轻建筑外墙弹性涂料利用技术规程DBJ/T01⑸7⑵001轻转动，试样尺寸应精确至1mm以下。

因为试样尺寸增大或变小会影响检验数据的准确性，在胶粘带的制造过程中，胶面涂布不可能非常均匀，胶的内部难免带有杂质，在粘接过程中，也有可能带进空气、杂质，而使粘接面存在缺陷。

一般说来，试样的尺寸越大，缺陷存在的机会越多，这些缺陷会产生局部应力集中现象而影响粘贴效果，使检验结果受到影响。新车平均燃料消耗量乘用车降到5.0升/百千米、节能型汽车燃料消耗量降到4.5升/百千米以下因此，只有严格准确地将试样制成规定的尺寸，才能保证试验的准确、公正。

在制样的过程中，应避免用手接触测试部位。取样时，应轻轻拉动胶带，以免基材因拉伸变形而影响胶面的质量。解卷后不要立即粘贴，要使胶带恢复一下再贴在试验板上，但不要将胶面过长时间地曝露，以免灰尘落在上面。

粘贴后，要用规定质量的压辊，按标准规定的次数来回流压，滚压时，只需轻轻推动压辊，让压辊在试样上滚动，而不能用外力加压。

试样制好后，要在标准的环境中放置一定的时间，使基材、胶面稳定后再进行试验。放置时间的长短，对检验数据影响很大。根据我们实验室测试的经验，放置2小时以上的试验要比制样后立即测试的数据高出近1倍。所以试验时，应根据试验的目的来规定放置的时间原木。

如果想得到初粘效果的数据，可制样弹性垫圈成立即测试。要想考核胶粘带寿命期的粘合效果，则应在制样后放置20～40分钟再进行测试。

如果在粘贴操作中的每一个五一节，我们都加以注意，并小心翼翼地操作，便获得可靠检验数据。（完）

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